Завод Элеваторного Оборудования -> Обслуживание-> Реконструкция зерносушилок ДСП-32

Реконструкция зерносушилок ДСП-32



Предлагаем Вам провести эффективную модернизацию и/или ремонт существующих зерносушилок, что позволит Вам:
1. Повысить производительность за счет:
  • наращивания сушильных секций;
Для увеличения производительности до 50 пл.т/ч дополнительные затраты на секции составят 170 000,00 грн, затраты окупаются за один сезон.
  • новых технологических режимов;
Перевод зерносушилок на новые технологические режимы позволяет без существенных затрат повысить их производительность на 10 %. Затраты окупаются в течение 1 месяца работы сушилки
  • двухэтапных способов сушки;
Двухстадийный способ сушки повышает производительность зерносушилки ДСП-320Т с 32 до 42 пл.т/ч. Монтаж проводится в течение 2-3 недель, срок окупаемости -   I сезон
  • монтажа выносных охладителей.
Монтаж выносных охладителей повышает производительность спаренных зерносушилок ДСП-320Т с 64 пл.т/ч до 90 пл.т/ч.
2. Снизить энергоемкость зерносушилок за счет:
  • новых технологических режимов:
Перевод зерносушилок на новые технологические режимы позволяет без существенных затрат снизить расход топлива до 15 %? Что приводит к окупаемости в течение одного месяца.
  • новых способов сушки (драйаэрация, рециркуляционный, с предварительным подогревом зерна, импульсный):
  • повторного использования (утилизации) теплоты отработавшего сушильного агента и воздуха.
Утилизация теплоты отработавших сушильного агента и воздуха позволяют экономить до 35 % топлива По данным производственных испытаний (Сквирский КХП) затраты природного газа снизились на 34 % Капитальные вложения в реконструкцию, включая замену газовых горелок окупились за 5 месяцев работы зерносушилки.
3. Повышение качества просушенного зерна за счет:
  • изменения конструкции отдельных узлов сушилки (сушильные секции нового поколения, устранение застойных зон)
  • уменьшение трещиноватости зерна;
  • автоматизации режимов сушки и нагрева зерна;
  • перевод зерносушилок с жидкого топлива на природный или сжиженный газ;
  • применение калориферных теплогенераторов.
4. Уменьшение себестоимости сушки за счет:
  • использования сжиженного газа;
  • применения новых типов теплогенераторов.
Применение сжиженного газа вместо печного топлива (запрещенного Инструкцией по сушке) дает экономию зг сутки работы зерносушилки 1,79 тыс. грн, за месяц — 53,62 тыс грн, за 3 месяца — 160.87 тыс грн Экономия сжи¬женного газа по сравнению с дизтопливом – 11 000,00грн/сутки.
5. Улучшение экологических показателей работы сушилки за счет:
  • установки осадочных камер;
  • скоростных коробов;
  • циклонных систем аспирации;
  • снижение выбросов пыли и легковесных примесей;
  • исключение контакта топочных газов с зерном.